全自動(dòng)封邊機(jī)的封邊質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響，其中包括設(shè)備條件、原材料和操作的熟練度，那么大家知道該怎么提升封邊機(jī)的封邊質(zhì)量嗎?對(duì)此了解多少呢?接下來藍(lán)象數(shù)控來為大家詳細(xì)的總結(jié)一下，希望能夠幫助到大家。
(1)如果用粗封邊帶封邊，容易壓得太緊。由于封邊帶比工件稍長(zhǎng)，當(dāng)壓輥壓封邊帶時(shí)，垂直于送料方向的力施加在封邊帶上，此時(shí)由于膠粘劑尚未完全固化，粘接強(qiáng)度不高，尾部容易松動(dòng)，粘接不牢固。
(2)加工時(shí)，室內(nèi)溫度不宜過低，一般應(yīng)在15C以上，特別是封邊帶較厚時(shí)，柔韌性會(huì)不足，因此需要保證預(yù)熱裝置的正常運(yùn)行，如果沒有預(yù)熱裝置，封邊帶可以通過吹風(fēng)機(jī)加熱等方式軟化，這種方法特別適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有氣流。
全自動(dòng)封邊機(jī)封邊質(zhì)量影響封邊效果。質(zhì)量好的產(chǎn)品封邊緊，質(zhì)量差的產(chǎn)品封邊差距大，黑線明顯。修剪機(jī)器時(shí)，很容易在表面留下劃痕。

(3)實(shí)木封邊材料的含水率不宜過高，應(yīng)存放在陰涼干燥的室內(nèi)?；膽?yīng)無塵，設(shè)備含水量為8-10%。
(4)由于封邊速度快，膠粘劑在低壓下對(duì)基材應(yīng)具有良好的分散性和滲透性，并應(yīng)具有良好的初粘力。應(yīng)在短時(shí)間壓力作用下瞬間粘合，粘合應(yīng)牢固。
(5)熱熔膠涂膠量應(yīng)該以使膠合部件外邊略擠出膠為準(zhǔn)，過大，封邊處有一條黑線，影響美觀;過小，膠合強(qiáng)度不夠。
(6)對(duì)于全自動(dòng)封邊機(jī)無前銑刀裝置的使用廠家來說，待封邊的半成品裁切質(zhì)量也影響封邊效果。一般廠家為防止產(chǎn)品爆邊，裁切時(shí)會(huì)使用刻痕鋸。
想要提升全自動(dòng)封邊機(jī)的質(zhì)量，我們需要選擇合適的材料，其中包含封邊帶的封邊質(zhì)量、實(shí)木材料的含水率不要太高、膠黏劑粘合要牢固，擠膠不要太多，不然會(huì)影響美觀度，相信大家看完之后會(huì)對(duì)此有新的認(rèn)識(shí)和了解，如若想要了解更多的內(nèi)容，可以多多關(guān)注我們的網(wǎng)站，希望能夠幫助到大家。