隨著科學技術(shù)的發(fā)展，板式家具生產(chǎn)線行業(yè)越來越好，越來越智能，數(shù)控開料機是一種比較流行智能設(shè)備，已經(jīng)遍布到各個行業(yè)和領(lǐng)域，設(shè)備的加工效率和精度都有了很大的提高，雖然有很多的優(yōu)勢，但是開料尺寸也會受到影響，在使用的時候一定要注意一下，后期可以避免問題出現(xiàn)。
1、外部干擾或脈沖損失。
在切削加工過程中，外部干涉也可能導(dǎo)致加工尺寸不準確。這時可以檢查機床周圍是否有大型干擾源，如大型電機、大功率變頻系統(tǒng)、焊接機械設(shè)備等。并暫停部分設(shè)備的運行，觀察開料加工問題是否得到改善；檢查電控柜內(nèi)的電纜接線，盡量將動力電纜與控制信號電纜分開，控制信號電纜是否采用絞合屏蔽電纜，屏蔽層是否連接正確，機床接地是否有效。
2、機械故障的原因。
加工前要注意板式家具生產(chǎn)線木工開料機的刀頭是否轉(zhuǎn)動到位，刀頭是否鎖緊，傳動帶是否打滑，傳動間隙和螺絲質(zhì)量是否有問題等。這些都是造成加工尺寸偏差的重要因素。
3、加工材料是否固定。
雕刻材料是否固定牢固也是影響木工切削尺寸偏差的一個因素。木工切削機床的固定一般分為壓板式和吸附式。對于真空吸附，注意真空泵工作是否正常，有無漏氣。壓板簡單，只需檢查材料是否固定牢固。

4、參數(shù)調(diào)整不當。
目前市場上板式家具生產(chǎn)線木工開料機的廠家很多，其結(jié)構(gòu)、配件、選擇都不一樣。需要根據(jù)具體廠家提供的參數(shù)進行設(shè)置，才能更好地保證刀具的慣性、剛度、載荷和穩(wěn)定性的統(tǒng)一，保證刀具的正常加工。
5、工藝流程問題。
使用木工開料浮雕時，要嚴格遵循設(shè)備的操作流程，否則容易導(dǎo)致加工尺寸的偏差。
6、加工路徑。
在加工過程中，木工切削加工路徑的正確設(shè)置和保存是保證加工尺寸正確的前提。
7、螺紋座聯(lián)軸器之間的縫合程度。
Z軸螺旋傳動保證了機器的高精度。如果聯(lián)軸器有間隙，雕刻尺寸肯定會有誤差。
總而言之！板式家具生產(chǎn)線的出現(xiàn)不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量，但是，不可避免的是尺寸會不準確，導(dǎo)致設(shè)備開料不正確。所以，當你遇到這些問題時，可以根據(jù)以上原因進行檢查，希望能幫到大家！